導(dǎo)線沾錫機(jī)-常德導(dǎo)線沾錫機(jī)-恒海沾錫機(jī)：

選擇一臺合適的沾錫機(jī)，首先就要考慮沾錫機(jī)的功率和種類，這是因?yàn)檎村a機(jī)的規(guī)格不同，并且種類會有很多，考慮到所被焊接的元件大小不同，更要選擇一個(gè)正確的全自動沾錫機(jī)，這會關(guān)系到焊接的效率和質(zhì)量問題。全自動沾錫機(jī)在工作的時(shí)候一定要操作正確，要在機(jī)器工作之前，根據(jù)要焊接的元件來調(diào)節(jié)好各方面的數(shù)據(jù)，以免后期出現(xiàn)不必要的問題。平時(shí)不使用沾錫機(jī)的時(shí)候，一定要保持在烙鐵嘴上有足夠的錫。

定期做好爐內(nèi)的清理工作，如果長時(shí)間沒有清理的話，那么就會造成爐內(nèi)的雜質(zhì)含量變得越來越高，進(jìn)而會造成后期錫渣排放過多，并且排放出來的錫渣不正常。在清理波峰爐的時(shí)候，要清理到錫爐的每一個(gè)部位，一定要把爐內(nèi)的錫都倒出來，全部清理干凈，清理工作完成以后，在把每一個(gè)部件安裝好，重新加上新的錫條就可以重新正常工作了。

很多產(chǎn)品，特別是機(jī)器的后期維護(hù)和保養(yǎng)工作是很重要的。所以，無論是在全自動沾錫機(jī)工作的時(shí)候，還是后期的維護(hù)工作中，都要積極做好機(jī)器的清理和保養(yǎng)工作，只有這樣才能夠延長機(jī)器的使用壽命，同時(shí)也能夠讓機(jī)器更加靈活地工作。

自動沾錫機(jī)維護(hù)與保養(yǎng)的知識

 1、備一本日記，這用來工作人員每天上班前、下班后各記錄一次自動沾錫機(jī)的狀態(tài)。

 2、每天檢查自動沾錫機(jī)的工作臺是否有雜物，有的話，要及時(shí)清理。查看水槽是否有水，沒有的話要加水，錫是否夠，不夠的話加錫塊，檢查電、氣等設(shè)備是否正常，給各個(gè)潤滑部位架潤滑油等。

 3、做好工作前的準(zhǔn)備工作，那我們就可以開機(jī)工作了。打開電源、氣源，沒有異常，自動沾錫機(jī)沒有異常的響聲，那可以進(jìn)行按照要求來調(diào)生產(chǎn)要求了如果機(jī)器在運(yùn)行過程中有異常的響聲，應(yīng)馬上停機(jī)，進(jìn)行檢查，排查故障。但是允許私自拆開機(jī)器檢查，或是伸手到機(jī)器里邊拿東西，應(yīng)該由的機(jī)械維修人員來維護(hù)。

 4、工作完成后，及時(shí)清理工作臺上的雜物，將各種線材擺放好。同時(shí)檢查各個(gè)部件有無破損，螺絲是否脫落等，做好自動沾錫機(jī)的維修維護(hù)檢查情況；然在日記上寫明機(jī)器舞異常，反之就及時(shí)找相關(guān)人員處理。

自動沾錫機(jī)在工作的過程中有時(shí)會出現(xiàn)剝皮斜口、剝皮長短的現(xiàn)象。

①剝皮斜口：產(chǎn)生這種情況一般是線材沒有對準(zhǔn)刀口中心點(diǎn)，偏往一邊。解決方法是以刀口中心點(diǎn)為基準(zhǔn)，把固定線材的夾具經(jīng)過上、下、左、右調(diào)節(jié)和刀口中心成一條直線。另外檢查刀口有無磨損，如刀口磨損剝皮時(shí)刀片沒完全切入，后退時(shí)拉扯也會造成斜口或剝口長短。

②剝口長短：產(chǎn)生這種情況一般是刀口磨損，拉扯造成。也有可能是夾子沒加緊，打滑，導(dǎo)致剝皮時(shí)拉長，膠皮未剝掉、剝口長短。解決方法是先檢查刀片刀口有無磨損，及時(shí)更換刀片。檢查夾子有無打滑現(xiàn)象，對應(yīng)調(diào)整。

• 上一條：全自動裁線沾錫機(jī)-恒海沾錫機(jī)-陽江全自動裁線沾錫機(jī)
• 下一條：益陽導(dǎo)線沾錫機(jī)-導(dǎo)線沾錫機(jī)-恒海沾錫機(jī)